炭步镇数控机床-数控机床厂家-凯恩利机械免费打样 ：

数控车铣复合机床精准车削螺纹的操作要求

     车铣复合加工中心  是数控机床的一个种类。普通的数控机床因其精度不高，因此在车铣零件的时候很容易出现偏差，导致零件不准，而车铣复合加工却针对了普通数控机床的这个缺点改进，车铣复合加工中心采用高精度，高速化，高效率化的设计，为企业在生产、加工不规则、螺纹零件的时候带来方便。

那么怎样利用数控机床车螺纹？

1、利用挂轮齿数分线：当车床主轴挂轮齿数为螺纹线数的整倍数时，可在车好条螺旋槽后停车，以主轴挂轮啮合处为起点将齿数作n（线数）等分标记，然后使挂轮脱离啮合，用手转动卡盘至第二标记处重新啮合，即可车削第二条螺旋线，依次操作能完成第三、第四乃至n线的分线。分线时，应注意开合螺母不能提起，齿轮必须向一个方向转动，这种分线方法分线精度较高。（决定于齿轮精度）但操作麻烦，且不够安全。

2、利用多孔插盘分线：（分度盘）分度盘固定在车床主轴上，盘上有等分精度很高的定位圆柱孔。如分度盘为12个孔，车削三个头的多线螺纹时，每转过四个孔分一个头。

   这种方法的分线精度取决于分度盘精度。分度盘分度孔可用精密镗床加工，雅瑶镇数控机床，因此可获得较高的分线精度。用这种方法分线操作简单，制造分度盘较麻烦，一般用于批量较大的多线螺纹的车削。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司

凯恩利CNC车床加工的优势与缺陷

   中山市CNC车床加工优势1、CNC数控机床加工精度高，具备较高的加工品质；2、可开展多座标的连动，能加工样子繁杂的零件；3、CNC数控机床加工零件更改时，一般只必须变更数控机床程序流程，可节约生产现场管理時间；4、机床自身的精度高、刚度大，可挑选有益的加工使用量，生产效率高（一般为一般机床的3~5倍）；5、机床自动化技术水平高，能够缓解劳动效率；6、批量制造，数控机床厂家，产品品质非常容易操纵；
 

佛山市 CNC车床加工缺陷1、对实际操作工作人员的素养规定较低，对维护保养工作人员的技术标准较高。2、CNC数控机床加工线路不易控制，不像一般机床一样形象化。3、其检修麻烦，技术标准较高；4、加工工艺不易控制

零件加工中粗切削和精切削有什么区别

       数控加工是当代  数控机床  开展零件精加工的主品的方法之一，它处理了一般生产加工所不可以超过的生产能力，在其中它开展零件切削的方法分成粗切削和精切削二种方式。数控机床 工件经“粗切削”后，十分贴近所规定的样子和规格，但生产加工表面仍留出充足的金属材料容量，以供精加工，使工件表面光滑、规格。

    一般地说，在数控加工全过程中，钢制圆棒、铸钢件、铸造件等只经一次粗切削和一次精切削就可以超过所规定的样子和规格。但是，数控机床系统，有时候机械零件的一些位置将会必须不止一次的粗切削。一些五金零件加工，如精度要求不太高或必须摘除的金属材料量较小，也将会只需一次精切削。粗切削由于要除去绝大多数的边角余料，切削能量毫无疑问是非常大的，这就代表，全部设备、数控刀片、工件或这三者必须能承担患上。粗切削生产加工的目地是尽量快地摘除边角余料，而留有的生产加工表面又不可以太不光滑，长细的工件不可以抗弯强度，也不可以毁坏处。

             精切削是使工件表面光洁、规格，因而是一种更细致的切削。精加工注重的是精度——应用十分锐利的数控刀片，数控机床的维修，摘除的金属材料量偏少，测量时的精度规定较高。人们开展零件加工时，要依据本身生产加工的零件所规定的精度和规格来开展挑选是精加工還是初加工，不论是什么原因的生产加工必须人们开展调节使设备到一个适合的工作中状况，那样才可以开展高效率的数控加工。